高精度內圓磨床可用于內孔、通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面的高精度精密磨削。高精度內圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削，保證內孔與端面的精度。是新一代高精度、率的生產型機床。機床整個磨削循環均自動完成，操作者僅需裝拆工件。

 

　　高精度內圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。 高精度內圓磨床系統編程功能較強，操作簡單易學，并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。
 

　　高精度內圓磨床的砂輪磨桿，其所用材質，還沒有相關規定，所以主要是看其使用要求了。不過要注意的是，所選用的材料，其強度要滿足使用要求才行，這是關鍵所在。
 

　　想要保持高精度內圓磨床尺寸穩定，我們要做到以下幾點：
 

　　(1)帶動工件旋轉的工裝，其是否安全可靠。
 

　　(2)磨床進給系統的間隙是否合適，其每次進給量是否一致。
 

　　(3)其所用砂輪，是否能夠滿足磨削等加工要求。
 

　　數控內圓磨床特點：
 

　　數控內圓磨床為二軸聯動立式數控內圓，一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。
 

　　機床內圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅動。
 

　　所有導軌均采用高精度、高抗振性滾柱導軌。
 

　　工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承，工件轉速交流變頻，無級調速。
 

　　機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。
 

　　機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節圓定位的盆齒自動夾具及各種夾具。
 

　　機床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環控制。
 

　　冷卻液過濾采用磁性加紙質的精密過濾裝置。
 

　　適用范圍：航空、航天、汽車、機車、電子、機械、運動器材、針車、射梢、陶瓷光纖等零組建之外經研磨。